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小型搅拌拖泵一体机如何有效的润滑油脂的添加

    因小型搅拌拖泵在工作过程种润滑油脂的损耗，所以在每次开机工作时，混凝土泵输送泵配件，都要检查各混凝土搅拌拖泵一体机的润滑点是否润滑充分。如润滑油不足，河北混凝土泵输送泵，就要及时添加如需换油，则应放尽系统中老的润滑油脂。

    润滑的频率取决于工作条件，混凝土泵输送泵价格，正常情况下是按上表格中时间，应进行一次注油。自动报警功能主要是针对柴油泵出现低油压，高水温这些故障的时候出现报警保护，同时在的时候不仅会报警还会自动的停机。若工作环境潮湿、灰尘多或空气中含有较多粉尘颗粒或温差变化大，则需增加润滑次数。当机器停止很一段时间不工作，也需进行更深层润滑，即对所有的部件都作一次充分的润滑。

    细石混凝土泵在工作的时候经常会遇到各种问题困扰，比如说出现堵管现象，是比较使工人困扰的。在工程进行中，一旦出现了堵管现象，肯定就要想细石混凝土泵堵管原因是什么，该怎么处理呢？众宇机械今天就来跟大家分享一些预防细石混凝土泵堵塞的方法。

　　1、在安装与设计管道时，尽可能避免90°和S形弯，尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。润滑的频率取决于工作条件，混凝土泵输送泵价格，正常情况下是按上表格中时间，应进行一次注油。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。

　　2、为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。

　　3、粗骨料的大粒径与输送管径之比应为：泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围；泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。混凝土输送管，应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。针片状颗粒含量不宜大于10％。

　在混凝土搅拌机的生产过程中，会出现不出料的现象。当许多用户遇到这种缺陷时，他们通常认为混凝土搅拌机有缺陷。1、操作要领：混凝土输送泵后倒时，应先观察车后情况，并选好倒车目标。他们会检查搅拌机，检查后发现混凝土搅拌机没有缺陷，浪费生产时间。在正常情况下，混凝土搅拌机会在搅拌时间达到零时自动卸料，但在生产过程中按下操作台上的暂停按钮时，搅拌机不会卸料。此时，首先检查混凝土搅拌机出料门上的电磁阀，看电磁阀是否损坏。如果电磁阀损坏，排放门将不会打开。混合器不会自然排放，电磁阀需要修理。如果不是电磁阀的故障，有必要检查是否按下了操作台上的暂停按钮，如果没有，则按下按钮。如果对操作台上的按钮没有疑问，有必要检查计算机的监控界面，看监控界面上的防放电控制是否被，如果被，将立即撤销。如果上面没有怀疑混凝土搅拌机坏了，就需要检查一下。

    当混凝土泵垂直向下泵送时，由于混凝土自重因素的影响，在混凝土落差较大的情况下，一般的反泵不能将混凝土泵送回混凝土地面泵的料斗，因此反泵功能需要稳定使用，不得惊慌。(2)如果很脏，应先用煤油清洗系统，然后用工作油或低粘度环烷油(50℃运动粘度10~20厘沲)清洗。正常情况下，混凝土泵送油压相对较高，不会达到设定压力。如果每次泵送冲程的压力峰值随着冲程的更换而敏感地升高，混凝土泵送管将被堵塞，并很快达到设定压力，正常的泵送循环将自动中断。

    溢流阀宣布油路溢出的声音表明堵塞。手动换向泵时，只要按下换向泵按钮，使两个气缸分别进行一次或两次换向泵循环，管道中的部分产品混凝土被吸回料斗后，堵管一般可以清洗干净。